油墨在食品包裝袋印刷中，扮演舉足輕重的角色。但在有的食品包裝袋廠家，油墨又是“愛(ài)闖禍”的因素之一。出現(xiàn)故障，其實(shí)不一定是油墨的錯(cuò)，搞不好是你的操作出了問(wèn)題。接下來(lái)，伊特包裝小編將盤(pán)點(diǎn)一下油墨所產(chǎn)生的印刷故障及解決方法，僅供參考。

1、判斷油墨的刮刀適應(yīng)性和轉(zhuǎn)移性。

凹版印刷版滾筒上油墨刮不干凈，印刷油墨盤(pán)內(nèi)油墨出現(xiàn)稠化，印刷品就會(huì)出現(xiàn)不上色、掛臟、跑墨、刀絲、刀線等現(xiàn)象。印刷品掛臟和跑如果更換新油墨后即可刮干凈的話，就是油墨中所加的稀釋劑出了問(wèn)題。

解決的方法是：更換油墨或稀釋劑，并重新調(diào)整刮刀。

2、印刷底材（塑料薄膜）的檢驗(yàn)。

油墨出現(xiàn)漏印、白點(diǎn)、桔皮色、附著力差等現(xiàn)象，首先要檢測(cè)印刷底材的表面張力和靜電的大小。靜電大會(huì)出現(xiàn)桔皮色、墨斑、墨須，油墨干燥過(guò)快，形成堵版，印刷品上呈現(xiàn)漏涂和白點(diǎn)現(xiàn)象。

解決的辦法是：對(duì)印刷底材再進(jìn)行表面處理，印刷機(jī)有關(guān)部位裝置靜電消除設(shè)備，給工作場(chǎng)地增加濕度。

3、稀釋劑的純度、氣味檢驗(yàn)。

原墨到稀釋墨之中稀釋劑純度差，那么印刷品的溶劑殘留會(huì)增大，也可能在印刷品上殘留氣味。

解決的方法是：更換油墨或調(diào)整稀釋劑的溶劑。

4、慢干劑的正確使用。

油墨內(nèi)的慢干劑，或印刷時(shí)油墨使用的慢干稀釋劑不正確，會(huì)導(dǎo)致印刷出現(xiàn)咬（吃或溶）色的現(xiàn)象，印刷品出現(xiàn)假干或反粘的現(xiàn)象。

解決的方法是：改變印刷油墨的稀釋劑配方，調(diào)整印刷油墨的干燥性能，提高印刷速度。

食品包裝袋廠家伊特包裝專注高端包裝袋生產(chǎn)，自有設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，一對(duì)一溝通設(shè)計(jì)方案，廠區(qū)占地30余畝，智能化設(shè)備，出貨速度快。標(biāo)準(zhǔn)凈化車(chē)間，RTO環(huán)保設(shè)備，堅(jiān)持硬標(biāo)準(zhǔn)做軟包裝，為您的產(chǎn)品賦能。